Термоэлектрический дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М

Многофункциональный прибор для определения марки материала по термоЭДС, измерения твердости цементованного слоя изделий из конструкционных сталей; определения глубины обезуглероженного слоя, глубины упрочненных слоев и толщины гальванического никеля на различных материалах

Сертификаты на дефектоскоп-толщиномер термоэлектрический ТЭС-364М:
— Сертификат о внесении в Государственный реестр средств измерений РФ.
Гарантия на дефектоскоп ТЭС-364М: 12 месяцев

По устойчивости к воздействию климатических факторов прибор ТЭС-364М относится к исполнению УХЛ категории 4.2 ГОСТ 15150-69.

По устойчивости к воздействию вибраций термоэлектрический дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М соответствует группе исполнения N2 ГОСТ 12997-84.

Назначение дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М:

Термоэлектрический дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М предназначен для контроля структурного состояния поверхностного слоя сталей, связанного с химическим составом, термообработкой, толщиной поверхностно-упрочненных слоев и проводящих гальванических покрытий.

Основные области применения дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М:

• Рассортировка металлов, в т. ч. по маркам,
• Контроль качества поверхностно-упрочненных слоев,
• Задачи толщинометрии, неудовлетворительно решаемые основными методами (например, никель на стали).
• Возможность измерения толщины тонких проводящих покрытий и слоев на металлическом основании, в случае наличия достаточной величины термо-эдс покрытие-основание.
• Термоэлектрический дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М прошел метрологическую аттестацию. Внесен в Государственный Реестр средств измерений Российской Федерации. Имеет награды.

Отличительные особенности дефектоскопа ТЭС-364М:

• Оперативная рассортировка металлов по маркам (по величине термо-эдс).
• Высокая локальность контроля, недостижимая другими методами.
• Автоматический перевод измеренных значений термо-эдс в значения контролируемых технологических параметров (на пр. толщин, твердости) и марок металла.
• Малая чувствительность к кривизне изделия.
• Интуитивно понятный русский интерфейс — обеспечивающий работу оператора по принципу «ВКЛЮЧАЙ И ИЗМЕРЯЙ».

Дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М предназначен для неразрушающего контроля структурного состояния поверхностного слоя изделий из электропроводящих немагнитных и ферромагнитных материалов.

Термоэлектрический дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М решает следующие задачи неразрушающего контроля:

• определение марки материала и рассортировка их в случае перепутывания;
• определение твердости цементованного слоя изделий из конструкционных сталей;
• определение глубины обезуглероженного слоя (в пределах до 0,1 мм) на изделиях из средне- и высокоуглеродистых сталей;
• определение степени раскисления закалочных ванн;
• определение локальной структурной неоднородности в зоне сварного шва аустенитных сталей;
• определение глубины упрочненных слоев (алитирование и др.) на лопатках турбин;
• определение толщины гальванического никеля на различных материалах, гальванического никеля с подслоем меди на различных материалах, химического никеля, драгметаллов (золото, серебро, палладий и др.) до 10 мкм и другие подобные задачи гальванической и химической толщинометрии.

Требования к контролируемому изделию:

• На контролируемой поверхности (в области контакта с горячего наконечника датчика с поверхностью) не допускаются следы окалины, гальванических и лакокрасочных покрытий, различных загрязнений.
• Принцип работы термоэлектрического дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М:
• Принцип действия прибора основан на измерении термо-ЭДС (ТЭДС), возникающей в контакте горячего наконечника преобразователя (датчика прибора) с контролируемой поверхностью изделия.
• Сущность контроля определяется зависимостью ТЭДС от металлофизического состояния контролируемого участка — химического состава (марка материала), структуры (термической обработки), глубины упрочненных и разупрочненных слоев, толщины гальванических и химических слоев при разнице термоэлектрических свойств покрытия и основы.
• Функциональная связь между ТЭДС и контролируемым технологическим параметром устанавливается потребителем путем проведения соответствующих исследований по контрольным образцам, аттестованным стандартными методами.